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喷漆设备

是针对五金、电镀、电子、塑胶行的表面处理喷漆、喷粉、喷砂工艺涂装设计的专业流水线。喷漆设备特点是让喷涂的产品外表美观大方、大大提高生产效益，减少劳动力。

自动喷漆设备应用在哪些领域

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喷漆设备工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

二、喷漆设备适用范围：

涂装流水线广泛适用于生产车间工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送线、电轨小车、地面输送线等运送机械形成运输作业。

（备注：非标尺寸可根据客户要求定做。）

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，天津金属喷漆价格，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是较早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制一一实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

现有的涂装生产线前处理用磷化装置还存在一定的不足。