全自动磷化生产线特点:生产先采用PLC控制、触摸屏为人机界面,即时显示设备运行参数,动态显示空话子。并可根据用户需求随时变换和设定参数,金属磷化处理公司,自动化程度高。
适用范围:广泛适用于机械制造、汽车另部件、摩托车零部件、橡胶油封骨架件等、涂装前的磷化、减震磷化等处理。
全自动电镀生产线:可根据用户需求定制,天津金属磷化加工,镀锌、镀钢、镀镍、镀铬等生产线。
我们通常将金属涂装前的表面处理工作分为除油、除锈和化学处理(磷化和钝化)等三个方面,一般按以下三个步骤进行表面处理:
(1)清除各种松脱物质;
(2)采用溶剂或强碱清洗除去油脂;如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干;
(3)使用各种手工或电动工具、喷砂、酸洗、超声等方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净,金属磷化哪家好,如有要求,则进行化学处理,金属磷化,主要是磷化处理和钝化处理,直至处理表面符合涂装要求。
天津桑维金属表面处理有限公司成立于2010年,是一家专业从事金属表面锰系及锌系磷化(又称黑色磷化液色膜层)、喷涂、电泳处理的生产加工型企业,与高铁、核电等企业建立了长期稳定的合作伙伴关系。
磷化膜的外观呈暗灰色或灰色,不甚美观。但是,它具有显微孔隙,对油漆及油类有很好的附着力。所以,为了提高磷化处理保护层的抗蚀能力,弹簧表面在磷化处理后,一般应再涂上各种各样的油漆、涂料或黄油,也可为了美观,涂一定的着色剂。
磷化膜的厚度远远地**过氧化膜的厚度,其抗蚀能力为氧化膜的2—10倍以上。磷化膜的厚度与磷化溶液的成分和工艺规范有很大的关系。它的厚度一般为5—15μm,但是对改变弹簧材料的截面尺寸影响甚微,因为在磷化膜生成的同时,基体金属表面也部分溶解在磷化溶液中。