工序工艺过程工艺条件质量指标备注1表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹 2装挂 根据工件结构,金属表面处理公司,注意工艺孔排气液应良好3脱脂POH-11脱脂剂30~50Kg/m 3PH值:11~13温度:60-75℃ 时间:10min去除表面动植物、矿物油等,参照GB/T13312-91标准。 6水洗工业自来水PH:7~8温度:RT(常温)时间:0.5min去除工件表面脱脂剂 生产中保持溢流,应经常更换槽液7酸洗工业盐酸:300—500 Kg/ m3POR-2添加剂:10Kg/m 3温度:RT(常温)时间:10min无油无锈呈金属银白色参照JB/T6978-93标准 9水洗工业自来水溢流PH:6~7温度:RT(常温)时间:0.5min 保持溢流,应经常更换。11黑色表调PH-32黑色表调剂原液:水=1:8(体积比)时间:5-10分钟PH:2.2~2.5温度:RT 12水洗 工业自来水溢流PH:6~7温度:RT(常温)时间:0.5min 13磷化PZn-9磷化剂:100Kg/M3总酸度(TA):25-30Pt游离酸(FA):2.0-3.0温度:40-45℃ 时间:15minPH:2.2-2.5参照GB11376-89标准经常清理残渣控制好工艺参数 14水洗工业自来水溢流PH:6~7温度:RT(常温)时间:0.5~1min清洗工件表面带出磷化液保持溢流,应经常更换15热水洗工业自来水PH:6~7温度: 60-70℃时间:0.5~1min脱水清洗,热封闭更换16脱水PDO-2脱水防锈油温度:RT(常温)时间: 20-30Min 油水分离17浸油PSO-2**薄层防锈油温度:RT(常温)时间:20-30Min
此工艺的关键应控制脱脂、表调和磷化工序技术参数
锌系磷化,磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。
锌系磷化主要是锌系磷化液,金属表面处理,锌系磷化的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用 得较多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液按磷化成膜体系主要 分为:锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。
汽车零部件电镀按功能分为三类:
(1)防护性镀层:又称耐蚀性电镀,要求零件本身具有良好的耐蚀性。占汽车电镀总面积的70%~80%,如镀锌、镀锌合金、镀铅等。
(2)防护装饰性镀层:汽车行业对防护装饰性镀层要求非常苛刻,要求电镀后外观亮泽,天津金属表面处理,色调均匀协调,耐蚀性好,镀层要求5~10年不变色和不锈蚀,金属表面处理技术,如镀铜、仿金、铜+镍+铬等。
(3)功能性电镀:功能性电镀与前两种电镀有所不同,主要是赋予基体材料以特殊的物理和化学性能,着重于镀层本身的特性。如铅锡合金、镀硬铬、镀锡等。