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底材的影响

磷化处理质量与金属材质关系很大，材料组成与结构不同，即使是完全相同的磷化处理过程，所得磷化膜的晶体结构和耐腐蚀性也不一样。从材料成分来说，钢铁中含有各种微量元素，它们对磷化成膜起着不同的作用。如当Ni/Cr含量**过5%时，不利于磷化膜生成，尤其是Cr对磷化成膜的阻碍作用较强；金属中的P、S也影响金属的溶解反应；Mn则使之易于磷化。从材料微观组织结构来说，钢铁在热处理退火和重结晶过程中，渗碳体(Fe3C)沉积于晶粒间，如果渗碳体细而多，锌系磷化，则形成细磷化膜；反之，金属溶解较慢，成膜较粗糙。其中，渗碳体起着活泼阴极作用，即渗碳体越多，阴极表面积越大，越*快速均匀成膜。对于硬化的合金钢，由于马氏体结构，碳在α-Fe的固溶体中过饱和，天津锌系磷化，使磷化不良；退火使马氏体转变为铁素体和渗碳体的平衡状态，性能得以改进。当铁素体和渗碳体形成薄片结构，即珠光体时，使磷化不良。因此，在研究磷化液组成、制定磷化工艺时必须考虑基体材料及其结构对磷化质量的影响。

天津桑维金属表面处理有限公司成立于2010年，锌系磷化哪家好，是一家专业从事金属表面锰系及锌系磷化（又称黑色磷化液色膜层）、喷涂、电泳处理的生产加工型企业，与高铁、核电等企业建立了长期稳定的合作伙伴关系。金属表面锰系磷化具有膜层致密、耐磨性好、防腐防锈性能优异的特点，而且增强喷漆的付作力广泛适用于高铁、汽车、航空、船舶等行业，尤其是要求具备减磨、自润滑功能的高速运转零部件，以及要求较高的工具、刀具标准件的耐磨、耐蚀处理。

磷化的必要性：钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，锌系磷化处理公司，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是不可缺少的。

在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，

就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。