金属表面处理的方法有哪些?
涂装前表面处理
为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等)去除,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作,金属表面处理企业,统称为涂装前(表面)处理或(表面)预处理。
手工处理
如钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大、生产效率低,质量差,清理不彻底。
化学处理
主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污,再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,金属表面处理公司,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象,对于较复杂的结构件和有孔的零件,金属表面处理,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。
天津桑维金属表面处理有限公司成立于2010年,是一家专业从事金属表面锰系及锌系磷化(又称黑色磷化液色膜层)、喷涂、电泳处理的生产加工型企业,与高铁、核电等企业建立了长期稳定的合作伙伴关系。
如何实现弹簧表面的磷化处理
弹簧在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理,使表面生成一层磷酸盐或磷酸氢盐的结晶膜层的方法,称为磷化处理。
经过磷酸盐处理后,弹簧表面就生成了具有晶粒结构的磷酸盐保护层。保护层的外形、构造与性质,取决于磷酸盐处理溶液的酸度及其温度。如果温度低或酸度较高,则所得的磷酸盐保护层将是粗糙而不光滑的,即是粗晶结构的保护层。相反,金属表面处理工艺,在磷酸盐处理过程中,如果酸度较弱,而且把溶液温度严格控制在一定的范围内(96—99、),则由于铁盐在溶液中的浓度比较低,这时得到的保护层,就具有微晶结构,摸起来是光滑的,但不具光泽。