磷化处理设备|磷化处理|天津桑维金属处理

促进剂的影响

根据磷化机理，氧化剂、促进剂可提高磷化速度，改善磷化质量。常用的氧化剂、促进剂有硝酸盐、氯酸盐、亚酸盐、过氧化物及**氧化剂等。一般酸盐用于高温磷化，磷化处理厂家，氯酸盐用于中温磷化，硝酸盐和**氧化剂主要用于低温磷化，而过氧化物如H2O2等因不稳定，很少使用。

NO3--NO2-体系是目前较常用的氧化催化体系。NaNO3单独使用时要求浓度高，温度高，一般温度**75℃，结晶粗、膜疏松，所以目前很少单独使用，磷化处理设备，常加入NO2-作促进剂。

NO2-能使金属表面钝化。

2Fe+NO2-+2H+→NH4++γ-Fe2O3

NO2-低温氧化作用强，促进效果显著，中低温下可得到均匀致密的薄膜。但其用量至关重要，一般为磷化工作液的0. 02%～0. 03%。用量不足，磷化速度减慢；用量过多，磷化渣量增多，加剧磷化药品的消耗，增加设备清理维护的工作量。

由于亚硝钠在酸性溶液中*分解，只要30min不补充，即使没有工件通过，硝盐也会分解使其含量减半。因此磷化处理时，磷化处理，亚钠常作为*二组分单独添加，给生产带来不便；分解产生的酸性气体使磷化工件在停车时*产生锈蚀；静置情况下NO在溶液中积累，与Fe2+形成[Fe(NO)]2+配合物，使槽液老化。N03--NO2-催化形成的磷化膜相对较厚，主要用于溶剂性涂料和水性浸渍涂料。

金属表面处理剂提升金属喷漆漆膜附着力的方法

金属表面处理剂应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件加工时增进涂膜与底材附件着性的特殊助剂，磷化处理厂商，解决金属五金材质表面涂装附着力差出现百格测试掉漆问题，保证涂装的效果和质量。炅盛金属表面处理剂可辅助加强金属镀膜层与UV的结合，同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力，是解决金属喷漆掉漆问题的常用附着力处理剂。